내화 코팅의 목적은 화재 발생 후 철골 건물의 철골 구조물의 열전도를 늦추어 건물이 붕괴되는 것을 방지하고 건물 구조물 내부의 사람들이 탈출할 수 있도록 하는 것입니다. 내화 코팅은 팽창성과 비팽창성으로 구분되며, 팽창성은 단열 팽창 후 화재를 의미하며, 비팽창성은 팽창이 아닌 화재를 의미하지만 단열재의 자체 두께와 재료 특성에 의존합니다.
단열 코팅은 페인트를 사용하여 장비 표면의 온도를 필요한 범위로 낮추는 것을 말하며, 이는 또한 고온 저항 코팅과 다르며 고온 저항 코팅은 150개 이상의 코팅을 의미합니다. ° C 고온, 떨어지지 않으며 색상이 변하지 않습니다.
중공 세라믹 부유 입자와 수성 나노 소재로 단열 및 보온, 부식 방지 통합 보호 기능을 제공합니다. 파이프라인 및 탱크, 암면, 폴리우레탄 폼, 펄라이트 및 기타 단열재 패키지의 사용에 일반적으로 사용되는 장비 단열 보온 방법. 이러한 유형의 단열재의 단점은 열 순환 조건에서 정상적인 작동이 발생하고 수분 응결이 발생하여 국부적인 전해액 응집이 발생하여 결과적으로 강철의 부식이 발생하고 감지 및 발견이 어렵다는 것입니다. 매년 석유화학 산업은 절연층 아래의 부식으로 인해 수십억 달러의 손실을 입습니다. 열에너지 파이프라인 전달 및 외부 표면의 열매체 용기 저장에 코팅되며, 두께 2.0~2.5mm 사용, 표면 온도 200℃ ~ 54℃, 열 손실 감소, 에너지 절약 효율 약 15%, 생산성을 향상시킬 뿐만 아니라 직원의 화상을 방지합니다. 수성 나노 단열 단열재 및 부식 방지 코팅 도자기 및 기판이 밀접하게 통합되어 단열층 아래에 부식이 없으며 강철 기판을 보호하여 외부 부식 물질 침식을 방지하고 장비 수명 소스 만의 사용을 향상시킵니다. 삶. 또한 표면에 탑코팅을 하여 장비의 외관을 다양한 색상으로 표현할 수 있습니다. 외부 표면의 복잡한 구조에 비해 전통적인 보온 방법으로는 참나무를 파괴할 수 없으며, 이질적인 구조의 표면에 에어리스 스프레이로 마음대로 코팅할 수 있습니다. 그리고 수성 나노 단열재와 부식 방지 코팅 도자기 제로 VOC는 인간의 건강과 환경 오염에 위협이 되지 않습니다.
